Fallstudie: INRA – Silostop-Systeme vs. Standardsystem

Case study: INRA - Silostop Systems vs Standard System

Auswirkung des Silostop-Siloabdeckungssystems auf die Silierung von Gras im Vergleich zu einem Standard-Polyethylen-Abdeckungssystem.

Einführung

Dieser Bericht ist ein Vergleich der Silostop-Siloabdeckungssystem , bestehend aus Sauerstoffsperrfolie mit Schutznetz und Kiessäcken, mit einem Standard-Siloabdeckungssystem aus Standard-Polyethylenfolie mit Reifen.

Das Ziel bestand darin, die Hypothese zu testen, dass der Gesamtverlust an Trockenmasse (TM) aus unter der Silage gelagerter Silage eintritt Silostop-Abdecksystem ist geringer als bei Silage, die unter dem Standard-Abdecksystem aus Polyethylen (PE) gelagert wird. Das Experiment wurde mit einer Grasernte durchgeführt, die in 120 Tonnen schweren Versuchssilos mit einer Länge von 20 Metern, einer Breite von 4 Metern und einer mittleren Höhe von 2 Metern im Forschungszentrum Le Pin des INRA, dem französischen Nationalen Forschungsinstitut für Landwirtschaft, siliert war.

Material und Methoden

 

Standardklemme
Silostop-Sauerstoffbarriereklemme

Siloabdeckung

Silo 1: Eine einzelne Schicht schwarzer PE-Folie (150 μm dick) auf der Ober- und Seitenwand, die obere Folie ist mit Reifen überzogen.
Silo 2: Eine einzelne Schicht Silostop-Sauerstoffbarrierefolie (45 μm Dicke) auf der Ober- und Seitenwand, die obere Folie ist mit einem gewebten Polypropylennetz gegen UV-Strahlung überzogen. Kiessäcke wurden umlaufend und seitlich im Abstand von 5 Metern angebracht.

Silierung und Ausbringung

Am 12. und 13. Juni 2014 wurde nach einer 48-stündigen Feldwelkeperiode eine einzelne Ernte von Deutschem Weidelgras mit Primärwachstum geerntet und gleichzeitig in beiden Silos ohne Zusatzstoffe siliert. Das gesamte silierte Gras wurde zwischen dem 11. Januar und dem 20. März 2015 zum Zeitpunkt des Silierens und bei der Entnahme aus den Silos durch einen Schädlingsbekämpfer gewogen, einschließlich des Materials, das als ungeeignet für die Verwendung als Tierfutter entsorgt wurde.

Die Silage wurde abwechselnd aus den beiden Silos entnommen. Die mittlere Auslaufgeschwindigkeit war für beide Silos gleich (30 cm/Tag). Während der 68-tägigen Auslaufperiode wurden zweimal wöchentlich Silageproben 15 bis 20 cm hinter der Vorderseite der freigelegten Auslauffläche zur chemischen Analyse entnommen. Die Dichte der Silage wurde zwei Wochen nach dem Öffnen der Silos durch „Siloscan“ in 20 cm Tiefe an 14 Punkten auf den freiliegenden Auslaufflächen jedes Silos beurteilt, vier in der Nähe der Oberseite, vier in der Nähe der Seiten, vier in der Mitte und zwei in der Nähe der Basis.

Ergebnisse

Verluste während der Lagerung

Die durchschnittliche Lagerdauer beider Silos betrug 240 Tage. Die Mengen der silierten und zur Fütterung entfernten oder entsorgten Trockenmasse, die gesamten TM-Verluste und die mittlere TM-Dichte der Silage sind in Tabelle 1 aufgeführt.

Die mittlere Silagedichte betrug 178 kg TM/m3 für Silo 1 und 169 kg TM/m3 für Silo 2. Das Gesamtgewicht der silierten Ernte-TM war bei beiden Silos ähnlich. Allerdings war die Menge an Silage-TM, die zur Fütterung entnommen wurde, bei Silo 2 (Silostop) um 17 % höher als bei Silo 1 (Standard-PE). Dies spiegelt einen geringeren Gesamtverlust an Trockenmasse während der Lagerzeit bei Silo 2 (7 % der silierten TM) im Vergleich zu Silo 1 (15,2 % der silierten TM) wider, obwohl es Hinweise auf physische Schäden an der Silostop-Folie gab, die dazu führten, dass die Silage als unbrauchbar entsorgt wurde zur Verwendung als Futter zu Beginn der Ausfütterungsperiode zwischen dem 19. Januar und dem 6. Februar 2015.

Tabelle 1. Silierte Trockenmasse (TM), zur Fütterung entnommene TM und Gesamtverlust an TM während der Lagerzeit.

Standard vs. Silostop

Zusammensetzung der Silage

Die Mittelwerte für die Zusammensetzung der Silagen sind in Tabelle 2 aufgeführt. Die Werte stellen Mittelwerte für die gesamte Ausfütterungsperiode dar. Die Buttersäurekonzentration war bei Silage in Silo 1 (Standard-PE-Folie) höher als in Silo 2 (Silostop), was auf eine schlechtere Fermentationsqualität der unter Standard-PE-Folie gelagerten Silage als unter Silostop hinweist. Bei Silage unter Silostop war der mittlere pH-Wert niedriger und die Essigsäurekonzentration höher als bei Silage, die unter Standard-PE-Folie gelagert wurde. Die Ammoniak-N-Werte waren in den Silos ähnlich.

Tabelle 2. Zusammensetzung der Silage

PE vs. Silostop

Obwohl die durchschnittliche TS-Konzentration der Silage während der Ausfütterungsperiode zwischen den beiden Silos ähnlich war, sank die TS-Konzentration der Silage aus Silo 1 (Standard-PE) schrittweise von 46,7 % bei der Ernte auf 41,2 % in Woche 9 der Ausfütterung . Die vergleichbare Veränderung für Silo 2 (Silostop) belief sich von 43,2 % bei der Ernte auf 41,2 % in Woche 9 der Ausfütterung, was die geringeren TS-Verluste aufgrund der Pflanzenatmung und des aeroben Verderbs in der unter Silostop gelagerten Silage im Vergleich zur Standard-PE-Folie unterstützt.

Zusammensetzung der Silage

1. Der Gesamtverlust an TM während der Lagerung war bei darunter gelagerter Silage geringer (7 % der silierten Ernte-TM). Silostop-Sauerstoffbarrierefolie als bei Silage, die unter standardmäßiger 150 μm PE-Folie gelagert wird (15 % der TM der Ernte werden siliert).
2. Ein niedrigerer Buttersäuregehalt und ein niedrigerer pH-Wert der Silage weisen darauf hin, dass die unter Silostop gelagerte Silage einen höheren Nährwert hat als die unter einer Standard-PE-Folie gelagerte Silage.
3. Die Studie zeigte, inwieweit durch den Einsatz Gesamtverluste reduziert und die Silagequalität verbessert werden können Sauerstoffbarrierefolie im Vergleich zur Standard-Silageabdeckungstechnik.