Hochwertige Silage ist für einen effizienten Betrieb der AD-Anlage unerlässlich

High quality silage essential for efficient AD plant operation

„Wenn wir das ganze Jahr über gleichbleibende Maissilage von guter Qualität haben, ist der Betrieb der 1,3-MW-AD-Anlage einfacher und effizienter“, sagt Matthew McDowell, AD-Manager von Barley Brigg Biogas in Stradbroke, Suffolk.

Matthew studierte Agrartechnologie an der Queens University in Belfast und schloss seine Dissertation über anaerobe Vergärung ab, bevor er nach England zog, um in der Branche zu arbeiten.

Das Werk verbraucht durchschnittlich 30 Tonnen Maissilage pro Tag, was 45 % des gesamten Ausgangsmaterials ausmacht. Zum Einsatzmaterial gehören auch Stroh und Fest-/Flüssigmist aus dem angrenzenden 480-Sauen-Schweinestall. Saisonal werden Kräuterabfälle aus einer nahegelegenen Fabrik und Zuckerrübenschnitzel sowie eine kleine Menge Geflügelmist verwendet.

AD-Pflanzenklemme
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Barley Brigg Biogas ist Eigentum von Rattlerow Farms, dem in Stradbroke ansässigen Schweinezucht-/Genetikunternehmen, das 3.000 Acres Ackerland neben der AD-Anlage bewirtschaftet.

Sie und sechs weitere lokale Bauernhöfe bauen für die Anlage jährlich 650 Hektar Mais an. Der Mais wird vollständig in einem Umkreis von 4 Meilen um Barley Brigg angebaut und im Rahmen eines Vertrags geerntet, wobei Matthew die Ernte und Erntereife verwaltet, um die angestrebte Trockenmasse (TM) von 33 % zu erreichen.

Die Erträge lagen im Laufe der Jahre bei durchschnittlich 40-45 Tonnen/Hektar, die Häcksellänge betrug 3/4 mm und die korrekte Konsolidierung hat hohe Priorität. Aus Rücksicht auf die Anwohner sind die Erntezeiten auf 7.00 Uhr bis 21.30 Uhr beschränkt.

AD-Anlage

Matthew hat herausgefunden, dass der reibungslose Betrieb und die Produktivität der AD-Anlage umso besser sind, je mehr Liebe zum Detail bei der Herstellung einer besseren Silage verwendet wird. Dazu tragen neben der rechtzeitigen Ernte und dem schnellen Bedecken der Klammern auch der Einsatz von Pflanzenschutzmitteln bei Silostop Max 1-lagige Sauerstoffbarrierefolie .

Matthew ist zum ersten Mal darauf gestoßen Silostop-Folie in seinem ersten Job bei Agrigen Biogas, einer 3,5-MW-Anlage in Rendlesham, Suffolk. „Ich war von den Ergebnissen der von Agrigen verwendeten Polyethylenfolie nicht beeindruckt und wir haben die neue getestet Silostop-Folie „Ich hatte Werbung gesehen“, sagte er, „die Ergebnisse waren beeindruckend und sie verwenden es seitdem.“

Sowohl Agrigen- als auch Barley Brigg AD-Anlagen werden verwendet Silostop Max jedes Jahr auf all ihren Silagen. Diese und andere Verbrauchsmaterialien werden von Fram Farmers bezogen, die auch andere Produkte und Betriebsmittel an Rattlerow Farms liefern.

Matthew findet das Max-Film Es ist sehr stark und einfach für das Abdeckteam zu verwenden und hat dazu geführt, dass Abfall an der Oberseite vermieden und DM-Verluste in der obersten Schicht reduziert wurden. Auch auf die Nutzung legt er großen Wert Silostop Hochleistungs-Wandfolie In Verbindung mit Max und nutzt es jetzt Silostop Supacova Netze Zum Schutz auf der Folie. Zum Entnehmen der Silage aus der Silage wird ein rotierender Defacer verwendet, der eine glatte, dichte Oberfläche hinterlässt, um TS-Verluste durch Nachgärung zu reduzieren.

Die größeren 150 m langen Max-Rollen werden jetzt bei Barley Brigg verwendet, da Matthew feststellt, dass weniger Verbindungen zum Abdecken großer Klammern viel effektiver sind. Er schätzt auch den technischen Support und die Unterstützung von Silostop verfügt über umfangreiche Erfahrung und hilft landwirtschaftlichen Betrieben auf der ganzen Welt, bessere Silage herzustellen.

Silostop Max ist in den Längen 35/50/150/300 m mit Breiten von 8 bis 27 m erhältlich. Bei den größeren 150- und 300-m-Rollen sind 1-m-Schritte auf der Folie markiert, um ein genaues Zuschneiden der Folie für die Klemme zu ermöglichen und anzuzeigen, wie viel Folie noch auf der Rolle ist.

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Maissilage ist der einzige Silagerohstoff, der bei Barley Brigg verwendet wird, daher ist es sehr wichtig, das bestmögliche Material zu verwenden. Früher wurde Futterroggen verwendet, aber Matthew hat herausgefunden, dass der reibungslose Betrieb und die Fütterung der Anlage einfacher mit einem hochwertigen Futtermittel mit minimalen Abweichungen und konsistenter Analyse erreicht werden können.