Silomanagement

Silo Management

Silageproduktion Teil 4

So wurde das Gras zum optimalen Zeitpunkt gemäht, perfekt verwelkt, auf die perfekte Länge gehäckselt und in den Anhänger transportiert. Das Silo muss vorbereitet und einsatzbereit sein und dann ordnungsgemäß gefüllt werden, um sicherzustellen, dass die bisher geleistete harte Arbeit nicht umsonst ist.

SILO-VORBEREITUNG

Bauen Sie Silos und Pfähle auf Beton- oder Asphaltplatten.

- Wände sollten nicht höher als 6 Meter sein.

Zielabmessungen verschiedener Silotypen.

- Durch die richtige Dimensionierung von Bunkern, Klammern und Überfahrpfählen kann das Unfallrisiko verringert werden.

Wände und Böden.

- Die Wände sollten stark genug sein, um dem seitlichen Druck standzuhalten, der von schweren Traktoren beim Befüllen und Verdichten des Silos ausgeübt wird.
- Fugen und Risse sollten mit Bitumen abgedichtet werden.
- Böden mit warmem Walzasphalt sind beständig gegen korrosive Silagesäuren.
- Regenwasser von der Oberfläche nicht überdachter Silos sollte in separate Abflüsse geleitet werden.
- Sammeleinrichtungen für flüssiges Abwasser sollten auf das Fassungsvermögen des Silos abgestimmt sein.

WANDFOLIE

Wandfolie verhindert das Eindringen von Sauerstoff in die Silage an den Bunkerrändern und schützt die Wände vor Korrosion durch Silagesäuren.

- Wählen Sie a Silostop-Wandfolie das ist mindestens 1,5 - 2 Meter breiter als die Höhe der Silowände.

- Überprüfen Sie die Oberseiten und Seiten der Wände und schützen Sie die Folie vor scharfen Gegenständen wie gerissenen Gesteinskörnungen, Steinen und Metallarbeiten.

- Drapieren Wandfolie über die Wand, so dass 1,5 - 2 Meter über die Außenfläche hinausragen. Wenn das Silo gefüllt ist, wird die Wandfolie neigt dazu, nach unten gezogen zu werden, und es ist wichtig, mindestens 1 Meter frei zu lassen, um die obere Oberfläche zu überlappen, wenn das Silo voll ist.

- Falten Wandfolie auf die Oberseite auftragen und dann die obere Abdeckfolie anbringen, um sicherzustellen, dass das Wasser nach außen abläuft Wandfolie und nicht in die Silage.

Wandfolie auf Klemme

FÜLLUNG

Streben Sie eine hohe Silagedichte an. Passen Sie die Anzahl der Packtraktoren und deren Gewicht an die Erntemenge an, die zum Silo geliefert wird.

- Die Silagedichte beeinflusst den TM-Verlust. Höhere Silagedichten erhöhen die Lagerkapazität von Bunkersilos und können die Höhe und Grundfläche von Überfahrpfählen verringern.

- Die empfohlene Mindestsilagedichte beträgt 700 bis 750 kg Frischgewicht (FW)/m³ (230 bis 250 kg TM/m³).

- Um eine ausreichende Dichte zu erreichen, ist ein hohes Traktorgewicht erforderlich. Aber Vorsicht vor überlasteten Seitenwänden. Überprüfen Sie vor dem Befüllen die Wandtragfähigkeit und das Packgewicht des Traktors.

- Passen Sie die Anzahl der Packtraktoren und deren Gewicht an die Erntemenge an, die zum Silo geliefert wird.

- Wenn der Trockenfuttergehalt 40 % übersteigt, muss das Gewicht des Packtraktors erhöht werden, um die angestrebte Silagedichte zu erreichen.

- Stellen Sie sicher, dass die gesamte Oberfläche möglichst gleichmäßig verfestigt wird, und achten Sie dabei besonders auf die Außenkanten.

- Bunker sollten beim Befüllen eine konkave Oberfläche und am Ende des Befüllens eine konvexe Oberfläche haben.

Befüllung von Silos.

- Wenn sich die Futterausbringungsleistung erhöht, müssen Sie mit der Anschaffung eines zusätzlichen oder schwereren Traktors rechnen.

- Schätzen Sie die voraussichtliche Silage-Lieferrate zum Silo und planen Sie ein angemessenes Gewicht des Packtraktors ein. Seien Sie darauf vorbereitet, die Ernte-, Abfüll- und Verpackungsverfahren bei Bedarf anzupassen.

- Beschäftigen Sie gut ausgebildete und erfahrene Personen, insbesondere diejenigen, die den/die Schiebe-/Schildtraktor(en) bedienen. Bieten Sie bei Bedarf Schulungen an.

- Futter in gleichmäßigen Schichten von 15 cm oder weniger verteilen; und während des gesamten Füllvorgangs kontinuierlich verpacken.

- Bilden Sie einen progressiven Futterkeil und halten Sie eine Neigung ein, die nicht steiler als 1 zu 3 ist.

- Richten Sie den Traktorreifen an der Spur des vorherigen Traktordurchgangs aus.

- Stellen Sie sicher, dass mindestens zwei Traktoren über die Oberfläche jeder Futterschicht fahren.

- Überfahrpfähle sollten von einer Seite zur anderen gepackt werden, während der progressive Keil voranschreitet, und die Seiten des Pfahls sollten niemals eine Neigung von 1 zu 3 überschreiten.

- Wenn zwei oder mehr Traktoren verwendet werden, sorgen Sie für eine sichere Fahrweise.

- Wenn möglich, fahren Sie Gefälle hinauf und rückwärts hinunter.

- Fahren Sie mit Traktoren nicht im Kreis und vermeiden Sie 180°-Kurven auf dem Boden eines Bunkers oder der Frontschürze einer Halde.

- Erhöhen Sie die Anzahl der Traktordurchfahrten in der Nähe der Wände von Bunkersilos, um die Dichte des Futters zu erhöhen, das sich innerhalb eines Meters von der Wand befindet.

- Es können Raupenbulldozer und Vibrationswalzen eingesetzt werden. Durch ihr hohes Gewicht und ihre Vibration kann eine höhere Silagedichte erreicht werden.

- Raupenfahrzeuge sind wahrscheinlich stabiler auf der geneigten Oberfläche von Futtermitteln mit niedrigem TS-Gehalt als Radlader. Gezogene Packgeräte, darunter Schienenräder und Vibrationswalzen, erhöhen die Silagedichte.

Traktor-Füllklemme