Neue Silageklammern und eine sorgfältige Grubenbewirtschaftung sorgen für hochwertiges Futter
Der Bau von drei neuen Silagewagen und ein sorgfältiges System zum Füllen und Ausbringen von Gruben haben Jonathon Jackson dabei geholfen, die Verschwendung von Mais- und Grassilage auf der Longpools Farm in der Nähe von Hinstock in Shropshire zu reduzieren.
Jonathon Jackson melkt 230 Kühe auf seiner 450 Hektar großen Farm in Shropshire, wo er 80 Hektar First-Ley-Gras und 24 Hektar Luzerne für die Silage sowie 90 Hektar Maissilage und 80 Hektar Ackerland anbaut.
Im Jahr 2012 ersetzte er eine große Silagegrube mit Holzwänden durch drei Betonplattenklammern. „Wir mussten die Infrastruktur des Betriebs modernisieren, um die Weiterentwicklung des Unternehmens zu ermöglichen, und wussten, dass die Investition in neue Silagewagen uns dabei helfen würde, den Verderb zu reduzieren und die Qualität unseres Winterfutters zu verbessern“, erklärt Jonathon.
„Mit den neuen Klammern können wir jedes Silagestück separat lagern, und durch die Betonplattenkonstruktion können wir jede Silagecharge viel gründlicher walzen“, fügt er hinzu.
„Die alte Grube hat uns viel Schaden an den Klammerschultern beschert, weil wir die Seiten nicht richtig rollen konnten. Mit den neuen Klammern ist dieses Problem beseitigt, da wir jetzt direkt an die Boxenwände heranrollen können. Die Betonplatten sind außerdem luftdichter als die alten holzseitigen Klammern, was bedeutet, dass die gesamte Ernte mit besserer Konsistenz fermentiert.“
Um den Nährwert jedes Silagestücks zu bewahren, verwendet Jonathon ein bewährtes System zum Befüllen der Silage und Versiegeln der Silage. „Jede Variation in der Silagequalität wirkt sich auf die Leistung der Kühe und die Milchleistung aus“, erklärt Jonathon. „Deshalb arbeiten wir hart daran, Silage zu produzieren, die den gleichen Nährwert hat wie am Tag der Gras- oder Maisernte.“
„Der Schlüssel für uns besteht darin, die Silage so weit wie möglich zu rollen und die Klammer zu verschließen, sobald die letzte Anhängerladung eingefahren ist“, fügt er hinzu. „Wenn der letzte Anhänger gekippt ist, verbringen wir ein paar Stunden damit, die Klammer mit zwei Traktoren zu rollen, um eventuelle Lufteinschlüsse zu entfernen.“
Anschließend benötigen Jonathon und sein Team etwa zwei Stunden, um jede Klammer ordnungsgemäß abzudichten. „Der damit verbundene Zeit- und Arbeitsaufwand ist nichts im Vergleich zu den potenziellen Verlusten, wenn die Arbeit nicht ordnungsgemäß ausgeführt wird“, bemerkt er. „Wenn wir spät in der Nacht mit dem Silieren fertig sind, bringen wir am Abend die oberen Folien an und verschließen die Grube am nächsten Morgen ordnungsgemäß. So stellen wir sicher, dass wir die richtige Umgebung für die anaerobe Gärung schaffen.“
Der Bau von drei neuen Silagewagen und ein sorgfältiges System zum Füllen und Ausbringen von Gruben haben Jonathon Jackson dabei geholfen, die Verschwendung von Mais- und Grassilage auf der Longpools Farm in der Nähe von Hinstock in Shropshire zu reduzieren.