In Europa steht die Maissilage-Ernte vor der Tür und vielleicht bereiten Sie Ihre Ernte für ein paar sehr wichtige Wochen vor, in denen Sie die Silage herstellen, die Sie im Winter für die Fütterung Ihres Viehs oder Ihrer Biogasanlage benötigen.
Die Art und Weise, wie Sie die Ladefläche füllen und verdichten, ist für die Herstellung guter Maissilage von entscheidender Bedeutung. Nachfolgend haben wir einige gute Ratschläge aus verschiedenen Quellen zusammengestellt, um einige Bereiche zu identifizieren, in denen Sie Ihren Betrieb möglicherweise verbessern können.
Warum ist Verdichtung wichtig?
Der Schlüssel zu einer guten Silage ist die Verdichtung in der Silage, da dadurch die (sauerstoffhaltige) Luft zwischen den Silagepartikeln reduziert wird. Durch die Entfernung der Luft werden anaerobe Bedingungen geschaffen, die für eine gute Gärung und die bestmögliche Konservierung Ihrer Pflanzen entscheidend sind.
Wie sieht eine gute Verdichtung aus?
Wenn Maissilage an eine Silage geliefert wird, ist die „lose“ Dichte überraschend schwer zu berechnen, da diese stark von der Trockenmasse (TM) und der Häcksellänge des Ernteguts abhängt. Das nächstgelegene Maß, das wir finden können, ist, dass „lose Silage“, die vor der Verdichtung an die Silage geliefert wird, ungefähr die Hälfte der Dichte des endgültigen verdichteten Ernteguts hat (0,4 t/m3 lose im Vergleich zu 0,8 t/m3 verdichtet).
Dies relativiert den Aufwand, der für die Herstellung einer guten Silage erforderlich ist. Sie reduzieren einen vollen Anhänger in der Klammer auf die Hälfte seiner Größe.
Wie wird eine Verdichtung erreicht?
Es gibt mehrere Bereiche, die berücksichtigt werden müssen, um die bestmögliche Verdichtung zu erreichen.
Maschinengewicht
Das Maschinengewicht ist ein einfaches Maß, um die erforderliche Verdichtung einer Klemme zu verstehen. Es ist auch am einfachsten zu verstehen und ein guter Ausgangspunkt.
Als Faustregel gilt, dass Sie für eine optimale Verdichtung in einer Stunde zwischen einem Drittel und einem Viertel des Silagegewichts in die Silage gelangen sollten, indem Sie die Maschine auf der Silage verdichten. 100 t pro Stunde, die in die Klemme gelangen, würden zwischen 25 und 30 t Verdichtungsgewicht in den Maschinen auf der Klemme oder zwei bis drei Traktoren erfordern.
Verbreitung
Das Maschinengewicht allein reicht nicht aus, um ein hohes Maß an Verdichtung zu erreichen. Stellen Sie sicher, dass die Schelle in gleichmäßigen Schichten gefüllt wird, um sicherzustellen, dass die Verdichtung in der gesamten Schelle gleichmäßig ist.
Die Größe dieser Schichten variiert in Forschungsartikeln, aber die allgemeine Regel liegt zwischen 10 cm (4 Zoll) und 15 cm (6 Zoll). Untersuchungen legen nahe, dass eine Verdoppelung der Schichtdicke die endgültige Silagedichte mehr als halbieren kann. Andere Maschinen wie Rechen und Silagegabeln können hilfreich sein, um diesen Effekt zu erzielen und dabei zu helfen, die Silage gleichmäßig zu verteilen.
Kontaktbereich
Das Gewicht auf den Klammern und das Ausbringen der Silage sind beides sehr wichtige Faktoren, um die beste Verdichtung zu erreichen, aber auch die Art und Weise, wie dieses Gewicht auf die Silage übertragen wird, ist wichtig – normalerweise ist ein Traktor so konstruiert, dass der Bodendruck unter dem Rad minimiert wird, um Bodenschäden, aber Sie selbst, zu minimieren wollen bei der Arbeit an einer Siliermaschine das Gegenteil erreichen.
Aus diesem Grund sollten Sie darüber nachdenken, Doppelräder zu entfernen und Landmaschinen mit zusätzlichem Gewicht auszustatten (dies kann durch wassergefüllte Reifen oder durch Stahlgewichte an Traktoren erreicht werden).
Eine andere Möglichkeit wäre der Einsatz von Walzenzügen, die nicht nur das Gewicht der Maschinen erhöhen, sondern dieses Gewicht auch sehr gleichmäßig und direkt auf die Silageoberfläche übertragen.
Zeitliche Koordinierung
Nachdem Sie das oben Gesagte berücksichtigt und den Traktortyp, das Gewicht und die vorgesehenen Silageschichten definiert haben, bleibt als einzige Variable die Zeit übrig, die Sie mit Ihrer Maschine auf der Maschine verbringen.
Im Idealfall werden die Silagehäcksler nur mit der Geschwindigkeit gefüllt, mit der Sie die Silage effektiv verdichten können. Dies kann bedeuten, dass Sie die Geschwindigkeit des Erntevorgangs reduzieren müssen, damit Sie die empfohlene Zeit von einer Minute pro Tonne und Verdichtungsfahrzeug einhalten können (dies könnte bedeuten, dass ein Traktor nur 60 t verdichten kann). Silage pro Stunde in die Silage).
Dieses Verhältnis ist sehr schwer einzuhalten, da die Geschwindigkeit des Ernteteams oft die Geschwindigkeit bestimmt, mit der das Material an der Klammer ankommt – und Sie können dies möglicherweise nicht kontrollieren, es variiert auch mit der Größe der Klammer, ist aber interessant zu berücksichtigen als Basisebene.
Neben der Zeit, die Sie auf der Klemme verbringen, sollten Sie auch die Geschwindigkeit der Maschine auf der Klemme berücksichtigen. 2–3 Meilen pro Stunde sind das Maximum. Eine schnellere Fahrt könnte die Auswirkung der Maschinenverdichtung auf die Klemme verringern.